煤气过压保护排水器KGGY4-40(BZD)制造工艺要求防泄漏煤气排水器PSQ-30-100

煤气过压保护排水器KGGY4-40(BZD)制造工艺要求：防泄漏煤气排水器PSQ-30-100

1、防泄漏煤气冷凝水排除器,煤气过压保护排水器介质：煤气 适用压力5-100kpa

煤气排水器要求采用防泄漏型， PSQ-30-100 冷凝水接管管径DN100,排水管管径DN100,水封高度:3m,介质:转炉煤气冷凝水,结构形式:立式圆形,带过压保护防泄漏装置,设计压力：0.05MPa在排水器内水封高度不足时仍可以保证煤气不泄露。排水器本体材质Q235-B，其内部密封圈采用耐腐蚀的硅橡胶材料。排水器集水管上需配带闸阀（阀门口径与集水管口径一致型号Z41H-16C，并带成套法兰垫片等密封紧固件；排水器集水管上还需配带取样管及球阀（口径均为DN15），型号Q11F-16C，并带成套法兰垫片等密封紧固件。排水器每个腔体设置排污口和手孔，排污口上需设置铸钢闸阀；排水器补水管上设置止回阀以及铸钢闸阀（公称压力均为1.6MPa）；防泄漏装置材质为不锈钢。排水器需自带检修爬梯以便阀门的操作。

2、排水器焊接完毕后应用煤油和白垩检验焊缝严密性，以不渗漏为合格，若有渗漏必须铲除重焊，再做检验。直至无渗漏为止。

3、排水器制作完毕，应进行严密性试验，并出具书面检验记录。排水器试验压力按50kPa要求进行，保压10分钟，无渗漏为合格。

4、所有钢管内外壁、钢板表面组焊前，涂刷环氧沥青防腐漆二道，漆膜厚度不小于200μm，组焊完成后需要补油漆。

5、设备试压完毕后，刷两道防锈底漆，两道面漆。面漆颜色按甲方提供色标文件执行。

6、供货设备正常使用寿命：3-5年以上。

排水器防泄漏装置CXLP-FXL-100(316)

新型煤气排水器防泄漏装置的结构及其工作原理

如图所示，新型煤气排水器防煤气泄漏装置包括带有进水口和排水口的简体。在简体内腔设置可以沿设置于筒体内的导向管竖直上下移动的浮子。浮子上安装密封排水口的密封垫。所述导向管设置于简体内壁上，与浮子滑配；在浮子底部设置专用有密封垫，所述密封垫可以采用与排水管路吻合的球形垫。在进水口上设置有与排水器连通的进水管。在排水口上设置排水管。在筒体的上部设置有法兰和法兰盖。在法兰和法兰盖之间设置有密封垫。通过法兰盖便于修理和安装。

二．新型防泄漏装置结构示意图

使用中，如图所示，排水器中水位正常时，煤气管道排水器的防煤气泄漏装置中的浮子下方充满了水，水将煤气和大气分隔开，此时浮子的重力略大于其受到的水的浮力，浮子的密封垫压紧排水口，随着水位的升高，浮子上浮，排出部分冷凝水直至浮子重力大于浮力。当气体压力大于排水器有效水封高度时，排水器水封被击穿，煤气管道排器的防煤气泄漏装置中的水会比正常开启时多排出一部分，但是浮子的重力明显大于筒体中剩余水的浮力，浮子会紧紧压实在排水口上，从而防止煤气泄漏。